2025年以来，公司紧紧围绕集团“5521”行动指南，以“规模效益”和“成本领先”为核心策略，扎实推进“5个五”工作措施，在党建引领、市场攻坚、技术创新、生产提质等多维度实现突破性进展。上半年，公司新增订单同比增长9.1%，为年度目标的50.2%；营业收入同比增长19.4%，为年度目标的50.4%；经营性利润同比增利269万，为年度目标的53.6%，顺利实现 “时间过半、任务过半” 的阶段性目标，为全年冲刺奠定坚实基础。

       党建引领：红色引擎驱动发展动能

       公司党委坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，以党建为统领，深入践行“五个重塑”，同步推进基层党支部优化调整，实现组织重构与高效运行“双同步”。在“产量倍增”攻坚战中，党员干部带头组建“党员突击队”，以“亮身份、树标杆”行动带动全员攻坚，风电紧固件产量同比增长106.1%，重点项目按期交付。车间班组掀起“比学赶超”热潮，党建优势转化为生产动能，让“党建红”成为推动发展的最强引擎。

       市场攻坚：精准突破构建订单双增长

       市场营销团队以“大客户战略、集团内配、国际贸易”为抓手，聚焦风电、汽车紧固件等核心领域，精准匹配客户需求，风电市场订单同比增长68.4%，汽车市场深化与头部主机厂合作，订单同比增长10.4%；金属精线市场千万级客户拓展至4家。开发中信重工、中冶赛迪等新客户，形成 “存量稳基、增量拓界” 的市场新格局。

       创新驱动：技术破壁提升行业锐度

       技术团队以市场需求为导向，深化与高校产学研合作，完成《新能源汽车镁合金连接紧固件技术报告》《低空经济产业和人形机器人紧固件技术报告》等技术探索。成功开发14.9级风电叶片螺栓、14.9U级汽车用抗氢脆超高强螺栓等产品；开发12个SDA2.0平台新产品，支撑了公司汽车紧固件结构调整，发动机紧固件占比优化至35%；汽车镁合金车身用紧固件、铝合金底盘自挤压螺纹套完成样品试制及模具设计；双头螺柱生产工艺实现迭代升级，材料利用率提升2.6个百分点，生产效率提升近30%，技术创新推动产品附加值提升，巩固了行业地位。

       生产提质：全链协同保障高效交付

       生产系统以 “以销定产、以产促销” 原则，构建“精准调度、高效执行、精细管控”的全流程协同体系，通过“日进度检查、周计划复盘”机制，将任务细化分解至各工序，实现排产精准到岗、责任到人；在红镦、滚丝、表面涂覆等关键工序推行“二班制”，单日有效作业时长超18小时，确保订单“接收—排产—生产—交付” 全流程快流转；完成双福基地冷镦机、搓丝机搬迁至珞璜基地，两基地专业化生产功能整合，资源配置进一步优化。上半年，公司紧固件、金属精线、金属杆件产量同比增长分别是43.2%、1.9%、19.6%，生产体系的高效运转为订单交付提供坚实保障。

       站在“双过半”的新起点，公司将锚定全年商业计划，以“实”的作风夯实根基，以“拼”的精神拓展市场，以“闯”的锐气突破技术，以“稳”的劲头筑牢生产，全力冲刺目标任务，以实干实绩为机电集团高质量发展做贡献。