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风电塔筒螺栓制造工艺迭代升级项目试运行
时间:2024-10-24 13:08点击量:次
10月8日,公司风电塔筒螺栓制造工艺迭代升级项目全面开始试运行。该项目规划投入无心车床、矫直压光机、圆盘锯、压力机、数控车床、滚丝机、磁粉探伤机等装备16台/套。

随着我国风电行业迅速发展,公司风电市场紧固件订单量逐年增长,为持续增大风电市场份额占比,提高风电产品生产效率,保证产品质量稳定性。公司适时启动了风电塔筒螺栓制造工艺迭代升级项目,及时安排技术人员到行业标杆单位学习观摩紧固件加工工艺发展趋势、设备自动化智能化情况,同时制定了详细周密的行动计划,成立项目组专项推进。
截止9月底,圆锯机、滚丝探伤自动生产线、剥皮压光生产线、通过式调质生产线、履带式抛丸机等各子项目设备均已调试完毕投入试运行。
截止9月底,圆锯机、滚丝探伤自动生产线、剥皮压光生产线、通过式调质生产线、履带式抛丸机等各子项目设备均已调试完毕投入试运行。
该项目利用机器人、桁架机械手、传感器等建成自动化生产线,实现风电塔筒螺栓M42-M64系列自动化生产;同时构建了生产线信息化控制系统平台,对产线数据实时采集,实现生产过程的数字化管理。该项目达产后,风电塔筒螺栓产能将大幅增加。
