为提高生产效率和现场定置管理水平，11月21日，重标厂分公司对大件车间数控车加工、倒角缩径区、试样区、机修区的布局进行优化。经过前期布局的考虑，将四台6150HK数控车床与原有数控车床集中布置，并将原下料车间的双头倒角、缩径机与新购的双头倒角、缩径机集中布置，报废一批精度差、故障率高的老旧设备，大大提升了车间的空间利用率。
        此次对设备布局的改进，将金属切削加工设备集中化，优化了红镦工序到车加工工序的产品流转过程；将U型栓的倒角、缩径工序集中化，提高了批量U型栓产品生产效率，有效提升车间的定置管理水平。